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脱模剂的作用原理

2021-04-07 16:48:55来源:一大把网站

  脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体外表的一个界面涂层,它可使物体外表易于脱离、光滑及洁净。脱模剂具有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解,还具有耐热及应力功能,不易分解或磨损,脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不阻碍喷漆或其他二次加工操作。

  因为注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地增加。特别是近年来,RIM工艺的使用,更加的促进了脱模剂的发展,可用作脱模剂的物质许多,如金属皂、硬脂酸、油酸、有机亚磷酸、硅油、椰子油、植物油、白蜡、含氟其它物质等。

  理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常触摸时不容易磨光,在树脂中有磨砂矿藏填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。

  脱模剂广泛使用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和揉捏型材等各种模压操作中,在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个外表脱除剂来除去它。

  脱模剂的作用原理如下:

  1、极性化学键与模具外表经过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜。

  2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-)。当脱模剂在模具外表铺展成单取向排列时,分子采取扩展链构型。

  3、自由外表被烷基以密集堆积方法掩盖,脱模才能随烷基密度而递加。但当烷基占有较大空间位阻时,扩展构型受到限制,脱模才能又会下降。

  4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模才能相关。分子量小时,铺展性好,但耐热才能差。

  脱模剂一般有粉状、半固体和液体之分。粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具外表。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具外表,从而形成隔离膜,液体脱模剂以喷涂为佳。


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