近日，记者从双星集团了解到，国内首条自主创新、拥有自主知识产权的大型V法造型线在双星机械总公司研制成功，这标志着中国机械制造业结束了V法造型线一直依赖进口的历史。

 

　　据悉，双星机械凭借在铸机、回转台车、清理机、钢板清理线等优势产品领域的高速发展，使双星机械今年的各项经济指标继续稳居同行业首位，并且在中国机械500强排名中上升了27位。机械已经成为继鞋业、轮胎之后，双星的又一个重要产业。

 

　　12月4日，双星集团总裁汪海在接受采访时也表示，在未来，双星将由一个制鞋业为主的集团转变成制鞋、轮胎、机械三大集团。

 

　　填补国内空白

　　

　　V法造型又称负压造型，它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理，该技术起源于日本，是第三代造型技术，也是目前世界上最新的造型技术，其自动化程度高、精度高、铸件质量高，并且具有节能、无污染的突出优点。

 

　　在业内，V法造型线一直被看作是“高端技术”，德国、美国等一些发达国家的铸造厂已广泛使用V法造型线。长期以来，由于只有德、日等国家的少数企业掌握这种最先进的造型技术，在机械手和覆膜器等核心技术方面一直对中国进行封锁，中国企业不得不花高价进口。近十年来，尽管中国许多铸机企业也试图攻克技术难关以突破国外技术的壁垒，但一直未果。

 

　　在这种背景下，双星机械凭借持续的技术积累完成了“配角”到“主角”的快速转身。当2005年7月国内最大的一条V法造型线制造完成时，原先只能当“配角”的双星机械通过消化吸收国外技术已然具备了自主研制V法造型线的能力。2006年，当苏州一家西班牙独资企业想上马中国第二大V法造型生产线项目、在国内机械铸造企业中招标时，将“绣球”抛给了双星机械。

 

　　“在研发该V法造型线过程中，双星机械应用了5项新型技术专利，拥有完全的自主知识产权，不仅完全替代了国外进口设备，而且在操作流程上更加适合国内企业，生产线造价仅为同类国外进口设备采购价的三分之一，具有巨大的经济效益和社会效益。”双星机械相关负责人介绍。目前，双星机械自主研发成功的V法造型线已经被国外一家独资企业定购。

 

　　占据行业高端

 

　　在国内铸造机械制造领域，双星机械是拥有研究机构最多的企业之一，分别在青岛、济南、漯河等地设有6家科研分院，在这些地方聚集着双星机械的科研精英和从国内外招聘的行业专家。

 

　　凭借雄厚的研发能力，双星机械通过站在“双星巨人”肩膀上的方式，已经显出了强势产品的雏形：双星铸机公司研制的国内钢坯清理机，其单辊道负荷为每米达到了7.5吨，是目前国内技术含量最高的辊道通过式清理机；研制的国内最大的回转台车、清理机，台车回转直径达到了9米，可清理120吨的特大型工件；研制的5000型钢板清理线，最大可以清理5米宽的钢板，是目前国内第一条处理如此大规格工件的钢板清理线，结束了国外垄断中国大型钢板清理市场的历史。

 

　　而双星机械目前已经把产品的目标瞄准了高端应用，在成功为“神舟六号”生产配套设备的基础上，又成功获得“神舟七号”飞船返回舱重要零部件铸造设备和“火箭箭体外观清理设备”订单；生产的配件成功地装配过美国机器人和加拿大机器人。不久前，与西安某航空航天集团联姻，共同为“嫦娥奔月”工程助力。（作者：门国锋 编辑：老树）

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